텅스텐 전극은 아크 용접의 중요한 부분입니다.

용접 용 텅스텐 전극은 특수 코팅이 적용된 막대 (또는없는 경우)입니다. 전극 와이어는 다음과 같은 특징으로 구별됩니다.

1. 막대의 길이.
2. 막대의 지름.
3. 화학 성분. 이것은 용접의 품질 특성에 중요한 영향을 미치며 아크 소각의 안정성을 향상시키고 금속이 환경의 영향으로부터 보호합니다. 텅스텐 전극은 일정한 품질을 향상시키기 위해 추가 코팅을 할 수 있기 때문에 합금화, 가스 형성, 슬래그 형성, 안정화 및 탈산 화 코팅을 구별합니다.
4. 전극의 종류. 텅스텐 전극은 비 용융 버전으로 만 제공됩니다. 이러한 유형의 전극의 정성적인 특성은 전체 용접 공정 중에 형상을 유지할 수있게합니다. 그러나이 경우에는 용접 부품에 용접되는 추가 필러 재료를 사용하여 단일 용접 풀을 형성해야한다는 점을 기억해야합니다.

텅스텐 전극은아크 용접에서 가장 중요한 요소. 이 프로세스는 전극과 용접 될 공작물 사이에서 발생하는 아크 방전으로 인한 열에너지의 도움으로 재료가 녹는 것을 포함하기 때문입니다. 전기 아크 - 고전력의 방전, 이온화 ​​된 가스 및 금속 증기의 환경에서 발생합니다.

따라서, 텅스텐 전극은용접 영역 및 필러 재료를 통과하는 전류의 도체는 여러 부분을 함께 연결합니다. 이러한 유형의 전극을 사용하면 (용접 될 부품의 재질에 관계없이) 고품질 용접의 형성이 촉진됩니다.

텅스텐 전극은 용접 된 솔기의 품질에 긍정적 영향을주는 특수 첨가제가있는 텅스텐 합금으로 만들어집니다.

용접 영역에서 전기 아크 점화는 여러 단계로 발생합니다.

1. 첫째, 전극에서 흐르는 전류가 부품에 단락됩니다.
2. 전극이 약간 떨어져서 원호가 늘어납니다.
3. 이러한 조작의 결과로서, 안정된 전기 아크가 형성된다.

그러나 그것은 기술적 인 과정의이 단계이다.텅스텐 전극을 사용하는 단점은 불충분하게 점화 된 아크 방전이다. 이를 제거하기 위해 텅스텐 전극을 지르코늄 스퍼터링으로 코팅합니다.

이와 관련하여 텅스텐 전극에 다음 요구 사항이 부과됩니다.

1. 낮은 용융 속도.
2. 전극 변형이 적다.
3. 아크 방전의 안정성.
4. 유연한 응용 프로그램.
5. 꾸준한 전류.

현대 텅스텐 전극 보유높은 품질의 아크를 제공하여 용접 된 솔기의 높은 품질을 보장하는 양질의 특성. 혁신적인 개발로 인해 아크 방전의 깜빡임이 제거되고 높은 수준의 아크 안정화가 제공됩니다.