우리 첨단 기술 시대에 점점 더확산은 내화물, 내열성, 내식성 및 내 방사선 성 물질에 의해 얻어지며, 용접에는 특별한 기술이 필요합니다. 전자 빔 용접과 같이 활성 작업 영역의 온도가 기존 방법보다 천 배나 높습니다. 용접 유형의 초고온은 약 165,000 km / s의 속도로 진공 챔버에서 이동하는 광자 또는 전자 덕분에 달성됩니다. 이렇게 엄청난 속도로 금속이 충돌하면, 기본 입자의 운동 에너지가 열로 변환되어 금속을 녹입니다.
전자빔 용접은이전에 공기가 배출 된 특수 챔버. 전자가 가스 혼합물의 이온화에 에너지를 소비하지 않고 이물질 불순물이없는 이상적인 금속층을 얻기 위해 공기가없는 공간이 생성됩니다. 이 진공 챔버가 불리는 전자빔 설치는 방향성 전자 빔을 형성하고 효과적으로 제어하기 위해 특수 자기 렌즈가 장착되어 있습니다. 또한 용접 된 부품에 공급하기 위해 적재 해치가 있습니다.
전자빔 용접은 변수에 의해 수행된다.저전압 전류. 캐소드가 애노드와 함께 위치하는 특수 포커싱 요소 (렌즈)를 통해 흐르고, 따라서 주어진 특성을 갖는 전자 빔이 생성됩니다. 저전력 설치에서는 텅스텐 또는 탄탈륨의 나선형이 음극으로 사용됩니다. 그리고 용접 된 재료의 기술적 인 과정과 개별적인 특성이 더 많은 전력을 필요로한다면 자유 전자를 방출하는 능력이 향상된 서멧이나 란타늄 육각화물로 만들어진 음극이 이미 사용됩니다.
디자인 특징에 따라설치시 전자빔 용접은 용접 된 재료를 고정 된 빔에 수직으로 또는 그 반대 방향으로 움직여 수행 할 수 있으며, 빔은 고정 된 부분에 상대적으로 이동할 수 있습니다. 또한 일부 설치의 설계는 특수한 편향 장치의 존재를 제공하여 모양이있는 이음매를 얻을 수있는 기회를 더 많이 제공합니다.
이 유형의 용접은에서 널리 사용됩니다.탄탈륨, 니오븀, 텅스텐, 지르코늄, 베릴륨과 같은 금속뿐만 아니라 티타늄베이스상의 고강도 합금강 및 합금의 용접. 다양한 미세 부품의 정밀 가공 및 용접. 로켓 공학, 원자력 공학, 정밀 기기 제작, 마이크로 일렉트로닉스 및 기타 여러 산업 분야에서 사용됩니다.
전자빔 기술과 함께레이저 용접이 일반적입니다. 이러한 유형의 용접을위한 장비는 광학 레이저 발생기이며, 이는 코 히어 런트 방사선의 초 현대식 소스입니다. 레이저 용접과 전자빔 방법의 가장 큰 차이점은 진공 챔버가 필요하지 않다는 것입니다. 레이저 기술을 사용하는 용접 공정은 대기 환경에서 또는 특수 보호 가스 (이산화탄소, 아르곤 및 헬륨)로 챔버의 포화 상태에서 수행됩니다.
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